在新時(shí)代新征程上，江蘇省服裝協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位——紅豆集團(tuán)有限公司穩(wěn)步落實(shí)“三自六化”方針（“三自”即自主創(chuàng)新、自主品牌、自主資本，“六化”即數(shù)智化、綠色化、在線化、高端化、國(guó)際化、規(guī)范化），緊跟融入黨和國(guó)家事業(yè)發(fā)展大局，主動(dòng)服從服務(wù)于國(guó)家戰(zhàn)略目標(biāo)，深耕布局服裝、輪胎、制藥三大產(chǎn)業(yè)，參與共建“一帶一路”樣板工程——柬埔寨西哈努克港經(jīng)濟(jì)特區(qū)，加快自身品牌力、產(chǎn)品力、服務(wù)力進(jìn)化升級(jí)，以昂揚(yáng)斗志奮力書寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。

多年來(lái)，紅豆集團(tuán)堅(jiān)持自主創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，加大科技研發(fā)投入，加快推進(jìn)“智慧紅豆”建設(shè)，全方位升級(jí)智能制造、數(shù)字化設(shè)計(jì)、營(yíng)銷模式、服務(wù)體驗(yàn)，加強(qiáng)轉(zhuǎn)型力度，緊跟國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略和行業(yè)發(fā)展主航道。目前，紅豆已有1個(gè)國(guó)家級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心、1個(gè)國(guó)家級(jí)博士后科研工作站、2個(gè)國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、3家高新技術(shù)企業(yè)、4個(gè)省級(jí)企業(yè)工程技術(shù)研究中心，集聚近200名海內(nèi)外高層次人才，累計(jì)申報(bào)國(guó)家專利超5000件，入選“全國(guó)企事業(yè)專利試點(diǎn)工作試點(diǎn)單位”。2023年，紅豆在國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心的基礎(chǔ)上，升級(jí)成立研究院，進(jìn)一步賦能科技創(chuàng)新，助推高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型。

在服裝主業(yè)領(lǐng)域，紅豆始終秉持著對(duì)舒適、創(chuàng)新、品質(zhì)的不懈追求，積累300萬(wàn)亞洲男士人體數(shù)據(jù)，擁有128項(xiàng)舒適專利，不斷打造舒適爆品，推出的“紅豆0感舒適襯衫”自亮相起就迅速登頂全國(guó)全網(wǎng)中高端襯衫銷量冠軍，累計(jì)熱銷150萬(wàn)件，包攬5國(guó)6項(xiàng)大獎(jiǎng)，獲評(píng)歐睿市場(chǎng)地位聲明認(rèn)證“0感襯衫 中國(guó)第一”。今年，第2代“紅豆0感舒適襯衫”在優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)上韌性成長(zhǎng)，采用新型黑科技HeiQ智能控溫高分子纖維，實(shí)現(xiàn)“熱縮冷脹”智能溫控（±2℃）效果，形成透氣與鎖溫的自動(dòng)切換，保持人體最佳舒適度；選擇煥新升級(jí)的德國(guó)Wendler高端有紡襯和12道染整工藝，使衣料經(jīng)過(guò)多次水洗依舊保持平整挺括，不易變形和掉色；結(jié)合新升級(jí)的中奧兩國(guó)功能纖維混紡、奧地利蘭精TENCEL Modal纖維，將舒適度再提升36%，成為行業(yè)“現(xiàn)象級(jí)”爆品，收獲市場(chǎng)好評(píng)如潮。

在輪胎產(chǎn)業(yè)方面，集團(tuán)旗下通用股份（601500.SH）圍繞“5X戰(zhàn)略計(jì)劃”部署，持續(xù)深化新材料、新制造、新工藝的研發(fā)和創(chuàng)新，打造了千里馬礦山胎、杜仲胎、靜音棉抗扎胎、新能源EV/ET系列等產(chǎn)品，憑借其安全舒適、節(jié)油耐磨、高性價(jià)比等綜合優(yōu)勢(shì)，備受客戶青睞與市場(chǎng)好評(píng)。目前，通用股份獲得授權(quán)專利400余項(xiàng)，發(fā)明專利位穩(wěn)居行業(yè)前列。

在生物制藥版塊，紫杉藥業(yè)年研發(fā)投入占比達(dá)10%以上，擁有國(guó)家級(jí)博士后科研工作站、江蘇省紅豆杉綜合利用工程技術(shù)研究中心和紅豆杉腫瘤藥物研究院，形成豐富的抗腫瘤藥物研發(fā)管線，完成了從原料藥到制劑的全產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展布局。目前，紫杉藥業(yè)正在重點(diǎn)建設(shè)抗腫瘤高端復(fù)雜制劑智能工廠項(xiàng)目，著力構(gòu)建高臨床價(jià)值、高產(chǎn)品附加值、高端復(fù)雜制劑的商業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)平臺(tái)，向更高標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范化、深層次的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、廣泛的資源整合以及加速的國(guó)際化進(jìn)程邁進(jìn)，力爭(zhēng)成為紫杉烷類抗腫瘤藥物全球領(lǐng)先者。

紅豆集團(tuán)積極響應(yīng)國(guó)家數(shù)字化轉(zhuǎn)型號(hào)召，近年來(lái)在高端智造領(lǐng)域投入大量資金，旗下紅豆西服智能工廠、紅豆襯衫智能工廠、紅豆運(yùn)動(dòng)裝智能工廠、通用輪胎工業(yè)4.0工廠先后投入運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)人財(cái)物、進(jìn)銷存、研產(chǎn)服的全景化管理，推動(dòng)質(zhì)量與效率雙提升。

為加速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，紅豆集團(tuán)運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來(lái)整合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，打造“紅豆—紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，承建中國(guó)紡織材料交易中心網(wǎng)絡(luò)，入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)集成創(chuàng)新應(yīng)用試點(diǎn)示范項(xiàng)目。2024年3月，紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司被列為無(wú)錫首批“算力券”擬扶持企業(yè)。同時(shí)，紅豆股份（600400.SH）還開展了騰訊智慧零售倍增行動(dòng)、5G智能工廠、智慧門店、AR新品發(fā)布會(huì)、數(shù)字員工等轉(zhuǎn)型動(dòng)作，經(jīng)營(yíng)勢(shì)頭持續(xù)向好。2023年11月，紅豆男裝5G全連接智能工廠成功入選國(guó)家級(jí)5G工廠名單，通過(guò)引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)從“自動(dòng)化生產(chǎn)”向“智能制造”“優(yōu)勢(shì)制造”的進(jìn)化升級(jí)。

通用股份高度重視數(shù)智化戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型方向，加大工業(yè)4.0建設(shè)投入，半鋼胎“黑燈車間”智能化生產(chǎn)線在無(wú)照明的情況下，依托“工業(yè)大腦”實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，相比傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)效率提升40%，運(yùn)營(yíng)成本降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短30%。AGV小車、機(jī)械手臂、智能立體庫(kù)等自動(dòng)化智造設(shè)備的大量投入，以及全鋼胎“5G碳云智能工廠”的環(huán)保運(yùn)用，不僅彰顯了紅豆在數(shù)智化轉(zhuǎn)型方面的領(lǐng)先地位，也為行業(yè)樹立了高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿典范，先后榮獲“國(guó)家智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景”“江蘇省智能制造示范工廠”等稱號(hào)，并成功入選“中國(guó)上市公司協(xié)會(huì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例”。

作為最早一批響應(yīng)“一帶一路”倡議的民營(yíng)企業(yè)，紅豆集團(tuán)大膽實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略，主導(dǎo)開發(fā)建設(shè)11.13平方公里的西哈努克港經(jīng)濟(jì)特區(qū)。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，特區(qū)從一片無(wú)路、無(wú)水、無(wú)電、無(wú)網(wǎng)，高低落差70米的莽原荒灘，成為了柬埔寨發(fā)展最快、影響最大的經(jīng)濟(jì)特區(qū)。截止目前，已引入來(lái)自中國(guó)、歐美、東南亞等國(guó)家及地區(qū)的企業(yè)（機(jī)構(gòu)）190家，創(chuàng)造就業(yè)崗位約3萬(wàn)個(gè)，被習(xí)近平總書記高度評(píng)價(jià)為“中柬務(wù)實(shí)合作的樣板”。2024年1至7月，全區(qū)企業(yè)實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口總額23.22億美元，同比增長(zhǎng)21.8%，被譽(yù)為西哈努克省經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“火車頭”和當(dāng)?shù)孛癖娗趧谥赂坏摹敖痫埻搿薄?/span>

除建設(shè)西港特區(qū)之外，紅豆還在泰國(guó)、柬埔寨建有通用輪胎海外生產(chǎn)基地，積極參與全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈合作。泰國(guó)工廠作為通用股份首個(gè)海外生產(chǎn)基地，一期項(xiàng)目600萬(wàn)條半鋼子午胎和130萬(wàn)條全鋼子午胎已全面達(dá)產(chǎn)。為進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，滿足海內(nèi)外市場(chǎng)需求，2024年6月泰國(guó)二期項(xiàng)目與國(guó)內(nèi)半鋼技改項(xiàng)目同日實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。作為通用股份第二個(gè)海外生產(chǎn)基地，柬埔寨工廠一期項(xiàng)目于2023年5月份正式開業(yè)，產(chǎn)能、效率和品質(zhì)不斷提升，今年5月已實(shí)現(xiàn)全面達(dá)產(chǎn)。通用股份柬埔寨二期項(xiàng)目將于今年8月末實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)，促推通用股份進(jìn)一步布局國(guó)際市場(chǎng)，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和國(guó)際化水平。

惟改革者進(jìn)，惟創(chuàng)新者強(qiáng)，惟改革創(chuàng)新者勝。憑借卓越的創(chuàng)新能力和市場(chǎng)攻堅(jiān)能力，紅豆在海內(nèi)外市場(chǎng)享有知名度和美譽(yù)度，展現(xiàn)了67年民族品牌的強(qiáng)大實(shí)力與勃勃生機(jī)。面向未來(lái)，紅豆集團(tuán)將繼續(xù)貫徹“三自六化”方針，加大自主創(chuàng)新力度，積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力，激活科技賦能新引擎，塑造產(chǎn)業(yè)升級(jí)新優(yōu)勢(shì)，用實(shí)實(shí)在在的高質(zhì)量發(fā)展成效為中國(guó)式現(xiàn)代化建設(shè)添磚加瓦！